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來賓市創新“白泥”廢料再利用
來賓市作為西電東送重要的能源基地，火電總裝機容量265萬千瓦,原所有電廠使用的脫硫技術均是國內火電企業通用的濕式石灰石——石膏法。為適應新常態下對火力發電廠新的環保要求，廣西方元電力股份有限公司來賓電廠（以下簡稱來賓電廠）積極探索，創新使用制漿企業生產漿紙產生的廢棄物——“白泥”用于發電機組脫硫，成為來賓市創新驅動工業發展，推動循環經濟和生態工業園區又一新亮點。
一、實現經濟效益和環境效益雙豐收
（一）為發電企業帶來直接經濟效益。按來賓電廠2×36萬千瓦機組年利用5000小時，每小時耗用25.4噸石灰石粉，每噸單價為130元計,在改用“白泥”作為脫硫劑后，由于“白泥”進廠單價僅為20元每噸，可為企業節約生產成本約1560萬元/年。
（二）為環境治理做出新貢獻，推進生態文明建設。制漿造紙業為來賓經濟社會發展帶來了巨大的收益，但也給環境治理帶來了壓力。制漿造紙企業在生產1噸漿紙時，平均會產生0.8噸-1噸的“白泥”廢料。來賓轄區年產生“白泥”廢料超40萬噸，由于其堿性較大，受限于處理成本和技術限制，企業只能擇地進行填埋或堆放。該處理方式占用土地，同時隨著雨水沖刷，“白泥”中的雜質會滲入地下，給周圍土壤及地下水資源造成嚴重的二次污染。如何治理“白泥”，成為的心頭痛。改用“白泥”作為脫硫劑后，有效的平衡了制漿造紙企業廢料處理和社會環保工作。
（三）延伸糖業產業鏈，推動循環經濟發展。來賓市一直致力于延伸制糖及綜合利用業產業鏈?！鞍啄唷睆U料的變廢為寶，創新延長了：甘蔗——制糖——蔗渣——制漿——造紙——堿回收——白泥——脫硫——石膏板、水泥的循環經濟鏈條，為來賓市進一步做長、做強產業鏈提供了新的發展活力。
（四）節約資源，實現可持續發展。按照新的“白泥”循環經濟模式，來賓市制漿造紙產生的廢料將得到充分利用，其轄區電廠每年預計可減少使用石灰石粉約50萬噸。新方法實行后，不僅減小了采石場對空氣的污染，制漿造紙廢料掩埋對環境的破壞，還能夠實現石灰石產品的節約利用，更多的保護生態環境。
二、取得的經驗和做法
（一）加強政策扶持引導。黨的十八大以來，習近平總書記多次強調企業發展既要金山銀山，也要綠水青山。一直以來，來賓市深入貫徹黨的十八大系列講話精神，堅持從實際出發，大膽進行科技創新，利用政策、資金積極引導企業開展資源綜合利用，發展循環經濟，促進生態產業。對開展資源綜合利用，發展循環經濟方面取得成效的企業，不斷給予更大的政策、資金支持，為企業創新發展減輕負擔，提供支持。
（二）積極為企業出謀劃策。在發現“白泥”用于脫硫時反應面積更大活性更高后，鼓勵企業開展“白泥”脫硫應用試驗。同時，積極為企業牽線搭橋，組織紙漿制造企業與來賓電廠進行實質性接觸，形成合作。為制漿造紙企業處理“白泥”提供可持續的方案，為來賓電廠打消“白泥”來源不穩定，影響脫硫系統安全的隱患和顧慮。
（三）企業抓好技術攻關。來賓電廠開展了一系列細致而嚴密的前期調研考察，并對來賓周邊各制漿造紙企業產生的“白泥”進行取樣分析。發現“白泥”含碳酸鈣85%，脫硫活性較好，同時含有脫硫的促進成份Na2O、MgO等，理論上可以取代石灰石粉，用作脫硫吸收劑。在有關專家的協助指導下，來賓電廠兩套脫硫系統正式開始試用白泥替代石灰石粉作為脫硫劑進行脫硫的試驗。經過歷時半年大量的試驗之后，有效解決了“白泥”漿液含炭粉等不溶物的雜質技術難題，脫硫石膏品質也沒有因使用“白泥”而受到任何影響。在相同的工況下，10噸的石灰石粉能達到的脫硫效果，只需8噸“白泥”就能達到相等效果。
一、實現經濟效益和環境效益雙豐收
（一）為發電企業帶來直接經濟效益。按來賓電廠2×36萬千瓦機組年利用5000小時，每小時耗用25.4噸石灰石粉，每噸單價為130元計,在改用“白泥”作為脫硫劑后，由于“白泥”進廠單價僅為20元每噸，可為企業節約生產成本約1560萬元/年。
（二）為環境治理做出新貢獻，推進生態文明建設。制漿造紙業為來賓經濟社會發展帶來了巨大的收益，但也給環境治理帶來了壓力。制漿造紙企業在生產1噸漿紙時，平均會產生0.8噸-1噸的“白泥”廢料。來賓轄區年產生“白泥”廢料超40萬噸，由于其堿性較大，受限于處理成本和技術限制，企業只能擇地進行填埋或堆放。該處理方式占用土地，同時隨著雨水沖刷，“白泥”中的雜質會滲入地下，給周圍土壤及地下水資源造成嚴重的二次污染。如何治理“白泥”，成為的心頭痛。改用“白泥”作為脫硫劑后，有效的平衡了制漿造紙企業廢料處理和社會環保工作。
（三）延伸糖業產業鏈，推動循環經濟發展。來賓市一直致力于延伸制糖及綜合利用業產業鏈?！鞍啄唷睆U料的變廢為寶，創新延長了：甘蔗——制糖——蔗渣——制漿——造紙——堿回收——白泥——脫硫——石膏板、水泥的循環經濟鏈條，為來賓市進一步做長、做強產業鏈提供了新的發展活力。
（四）節約資源，實現可持續發展。按照新的“白泥”循環經濟模式，來賓市制漿造紙產生的廢料將得到充分利用，其轄區電廠每年預計可減少使用石灰石粉約50萬噸。新方法實行后，不僅減小了采石場對空氣的污染，制漿造紙廢料掩埋對環境的破壞，還能夠實現石灰石產品的節約利用，更多的保護生態環境。
二、取得的經驗和做法
（一）加強政策扶持引導。黨的十八大以來，習近平總書記多次強調企業發展既要金山銀山，也要綠水青山。一直以來，來賓市深入貫徹黨的十八大系列講話精神，堅持從實際出發，大膽進行科技創新，利用政策、資金積極引導企業開展資源綜合利用，發展循環經濟，促進生態產業。對開展資源綜合利用，發展循環經濟方面取得成效的企業，不斷給予更大的政策、資金支持，為企業創新發展減輕負擔，提供支持。
（二）積極為企業出謀劃策。在發現“白泥”用于脫硫時反應面積更大活性更高后，鼓勵企業開展“白泥”脫硫應用試驗。同時，積極為企業牽線搭橋，組織紙漿制造企業與來賓電廠進行實質性接觸，形成合作。為制漿造紙企業處理“白泥”提供可持續的方案，為來賓電廠打消“白泥”來源不穩定，影響脫硫系統安全的隱患和顧慮。
（三）企業抓好技術攻關。來賓電廠開展了一系列細致而嚴密的前期調研考察，并對來賓周邊各制漿造紙企業產生的“白泥”進行取樣分析。發現“白泥”含碳酸鈣85%，脫硫活性較好，同時含有脫硫的促進成份Na2O、MgO等，理論上可以取代石灰石粉，用作脫硫吸收劑。在有關專家的協助指導下，來賓電廠兩套脫硫系統正式開始試用白泥替代石灰石粉作為脫硫劑進行脫硫的試驗。經過歷時半年大量的試驗之后，有效解決了“白泥”漿液含炭粉等不溶物的雜質技術難題，脫硫石膏品質也沒有因使用“白泥”而受到任何影響。在相同的工況下，10噸的石灰石粉能達到的脫硫效果，只需8噸“白泥”就能達到相等效果。
